车圆球的方法(车圆球编程实例)

数控车床车圆球用球刀怎样对刀

第一种方法：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系 。这种方法操作简单 ，可靠性好
，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电 、不改变刀偏值 ，工件坐标系就会存在且不会变
，即使断电，重启后回借鉴点 ，工件坐标系还在原来的位置
。

安装球刀：选取适合加工球直径的球刀
，在球刀夹头中固定好。调整球刀高度：调整球刀高度使刀口落在球轮轮廓的高点，接触面积均匀 。调整背角：通过调整球刀夹头 ，控制球刀背角大小和角度，使其与球面匹配
。

如果刀尖是在一边的圆弧刀和外圆车刀一样对刀
，刀位点T用3和9都行。如果刀尖是处于刀杆左右中心的，可以测量刀杆宽度除以2 ，用刀杆左边靠在工件端面上对刀杆的一半（检查刀杆是否接触端面了可以用纸或塞尺试间隙检查）
，这种球刀的刀位点T为9，T8是指刀尖是尖的车刀 。

G42应该加到进刀之前 ，因为无论是车床还是铣床
，都应先加刀补，然后进刀切削
。放在G73之前就行。

在数控车床上使用刀具补偿时 ，应根据不同的加工需求选取合适的刀具 。例如
，外圆刀具通常选取T3，镗孔刀具选取T2 ，球刀选取T9。 R值设置对于刀具补偿同样重要
。在进行精车操作时
，R值通常设置为0.2；而在粗车操作中，R值可设置在0.4至0.8之间 ，以适应不同的加工精度要求。

数控车床车圆球?还有就是Ik是怎么的来的?原理我知道,求精确的计算结果和...

〖壹〗
、在数控车床上，G03和G02指令用于执行圆弧插补 。以下是如何计算和使用这些指令的示例： 计算圆弧的I和K值：- 从圆弧的起点坐标中减去圆心坐标
，得到I值（X轴方向）和K值（Z轴方向）
。- 例如，如果圆心坐标是（10 ， 20）
，起点坐标是（5， 15） ，则I值为10 - 5 = 5
，K值为20 - 15 = 5。

〖贰〗、圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I ，圆心Z－起点Z＝K 。

〖叁〗 、G02和G03是数控车床编程中用于绘制圆弧的重要指令
。IK是指圆弧起始点和终止点的坐标信息。编程时
，首先需确定圆弧起始点和终止点的坐标信息，记为（I1 ，J1）和（I2
，J2） 。接着，依据圆弧方向选取G02或G03
。G02指令用于逆时针绘制圆弧 ，G03则用于顺时针方向。

数控车床加工圆球怎么编程

〖壹〗
、具体来说，假设我们要在数控车床上加工一个圆球
，首先需要确定车削的方向 。如果是以顺时针方向车削，那么在程序中应该输入G02指令
。相反 ，如果选取逆时针车削
，则应使用G03指令。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补 。另外，刀架的安装位置也会影响编程的选取。

〖贰〗、分析图纸 ，确定好需要加工的工艺
。合理的选取刀具
，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置 ，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序 。根据所编入的程序对刀确认刀补数量
。试加工产品
，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。

〖叁〗 、找到编程面板 ，按退出（D）→待命
，进入预备编程状态 。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个
。命名为“3 ”.按3下“通讯 ，B
”，进入尺寸及方向设置
，记得是3下。设置尺寸，例如3mm ，按数字“3”
，再加3个零，也就是其精度为0.001mm 。数字小屏幕上面会显示“3000 ”
。

〖肆〗
、加工整圆的球体是不可能的 ，加工圆心角超过180度的优圆
，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式 ，你可以用I、K编程
，这种格式都支持的 。G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__其中I 、K是圆心相对于圆弧起点在X、Z方向上的增量
。

〖伍〗
、半径为25的圆球数控编程，主要需要注意选取合适的加工方式、编程指令以及刀具。以下是具体的编程建议：选取合适的加工方式：数控车床：如果加工的是完整的球体或半球体 ，数控车床是一个不错的选取 。对于半球体
，可以采用G71循环指令来实现粗加工，提高加工效率。

车圆球的简单方法

第一种方法：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系
。这种方法操作简单 ，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起
，只要不断电 、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变 ，即使断电
，重启后回借鉴点，工件坐标系还在原来的位置。

在数控车床上车制φ20圆球 ，可以采取以下步骤和方法：选取合适的刀具 圆形刀片：使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片
，这类刀片能够更好地适应球面的曲率，提高加工精度 。 尖刀：虽然尖刀也可以用于车制圆球 ，但由于其形状特点
，加工难度较大，精度不易保证 ，因此一般推荐优先使用圆形刀片
。

分析图纸
，确定好需要加工的工艺。合理的选取刀具，夹具安装好 ，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整 。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序
。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品
，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品 。

具体来说 ，假设我们要在数控车床上加工一个圆球
，首先需要确定车削的方向
。如果是以顺时针方向车削，那么在程序中应该输入G02指令。相反 ，如果选取逆时针车削
，则应使用G03指令 。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补
。另外，刀架的安装位置也会影响编程的选取。

车圆球（也叫剥圆球）需要一定功夫的 ，即中拖板
、小拖板要配合着摇动前进
，有时中拖板多进一点而小拖板少进一点，有时相反 ，小拖板多一点
，但一般正圆的话，应该同等条件下前进的速度差不多 。因为用的是车床 ，当然不会去用大拖板。

要用一把尖头刀，慢慢的抠柄部
，同时带球面，余量要小
。要多走几道。当柄部直径不大时 ，要自球顶往柄部车削
，一次加工完成 。

广数928数控车圆球怎么编程?

在编程时，若沿着中轴线进行顺时针车削 ，应该使用G02指令
。而如果车削方向为逆时针
，则应采用G03指令。需要注意的是，不同的刀架安装位置会影响指令的选取 ，例如
，对于后置刀架，指令的选取与上述相反 。具体来说 ，假设我们要在数控车床上加工一个圆球
，首先需要确定车削的方向
。如果是以顺时针方向车削，那么在程序中应该输入G02指令。

在使用广数928系统数控车进行编程时 ，若需要在外圆车出R5的圆弧，而刀具的半径为R4
，可以通过调整对刀点来实现 。具体操作如下：首先进行对刀，以刀具的圆心作为对刀点 ，例如对于一个R5的右半球
，我们只讨论刀尖部分的编程
。

首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042 ，然后按“回车
”键 。按 P 键+输入参数号+按回车 键
。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键
，输入参数数据 。 “← ”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。

在操作数控车床时 ，首先需要进入参数设置界面
。具体步骤是：按下操作面板上的参数键
，接着输入密码8042，并按“回车
”键确认。进入参数设置界面后 ，下面要进行的是输入参数号
，随后按回车键，系统会显示出需要查找的参数 ，并以高亮形式显示出来 。

数控车床广数928的编程主要涉及编写加工程序段，每个程序段包含主轴转速S功能、刀具编号和偏置号T功能 、辅助功能M功能以及快速定位/切削进给的准备功能G功能等
。编程时
，需按字段格式编写，如N字段表示程序段编号 ，G字段表示准备功能
，X
、Z字段表示坐标位置等。

数控车床如何车圆球具体实例

在数控车床上车制φ20圆球，可以采取以下步骤和方法：选取合适的刀具 圆形刀片：使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片 ，这类刀片能够更好地适应球面的曲率
，提高加工精度 。 尖刀：虽然尖刀也可以用于车制圆球，但由于其形状特点 ，加工难度较大
，精度不易保证，因此一般推荐优先使用圆形刀片
。

具体来说 ，假设我们要在数控车床上加工一个圆球
，首先需要确定车削的方向。如果是以顺时针方向车削，那么在程序中应该输入G02指令 。相反 ，如果选取逆时针车削，则应使用G03指令
。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补。另外
，刀架的安装位置也会影响编程的选取 。

在数控车床上使用球头刀加工圆球时，可以先将程序前面加上G41指令 ，这样球头刀就能像普通车刀一样进行操作
。在使用球头刀加工完成后
，还需要通过G40指令进行复位。值得注意的是，在刀具补偿页面的最后一条指令“R”下面 ，需要输入球头刀的具体R值
，即球头刀的半径 。

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I 、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标
。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时 ，R为正值。当圆心角大于180度时
，R为负值 。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度 ，所以R一般都为正值
。

mm。数字小屏幕上面会显示“3000 ” 。设置线切割的方向
，先设置“X
、Y”轴，平行绕丝筒方向为Y轴 ，垂直绕丝筒方向为X轴
。小编设置为Y轴，按一下“Y
”即可。设置方向
，即XY轴还有正负方向，以LLLL4 。小编选取L2 ，背向冷却水及电开关方向
。按钮都在编程面板上面。

数控车床车削标准圆球面时
，关键步骤和重要细节如下：选取合适的刀具：使用适合车削球面的刀具，确保刀具的刃口锋利且磨损程度适中 ，以保证加工精度和表面质量 。编程与设置：使用G03指令：对于标准圆球面
，无需使用复杂的宏程序，直接利用G03圆弧插补指令即可
。