【镀铬方法,镀铬工艺流程视频】

如何铜镀铬

铜镀铬的步骤如下：铜镀铬的过程主要包括表面处理 、镀铬工艺的选取与实施 ，以及后续处理 。表面处理是铜镀铬前的关键步骤
。由于铜合金表面可能存在的油脂
、氧化层、锈蚀等杂质会影响镀铬层的附着力和外观质量
，因此必须对其进行彻底清除。这通常通过机械除锈或化学去锈的方法来实现，处理后再进行清洗和干燥 ，确保表面干净 、光亮 。

在进行镀铬前
，首先需要对铜版进行抛光处理，去除表面的杂质和氧化物 ，然后使用稀硫酸溶液进行活化处理
，以增强镀层与基材的结合力
。完成活化步骤后，应立即用水彻底清洗 ，避免镀层发生污染。清洗后，将铜版迅速带入镀槽进行电镀 。

铜镀铬即在铜制品表面电镀一层铬
。镀铬层具有很高的硬度
，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性 ，在500℃以下加热
，其光泽性
、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色 ，大于700℃硬度开始降低 。

电镀黑铬有哪几种方法

〖壹〗、有化学电镀和直接电镀。拓展延伸：黑铬镀层与黑镍镀层比较起来
，其耐蚀性 、耐久性和对太阳能选取吸收性都要好
。黑铬镀层的硬度虽低，为HVl30～350 ，但其耐磨性却与一般的镀铬层相仿。黑铬镀层不是纯粹的金属铬
，而是无定形的氧化物结晶 。黑铬镀层结晶疏松，呈现树枝状的结构 ，因此可以完全吸收光波而呈现出黑色
。

〖贰〗
、实践证明
，获得三价铬更简单有效的方法是电解。使S阴∶S阳=（3~5）∶1，正常电流密度电解2h左右所产生的三价铬已经足够 。这样做可以避免镀槽中引入其它成分 ，力求镀液组成简单化
。

〖叁〗、电化学法在镀硬铬后，经除氢 、研磨后
，在碱液、铬酸
、盐酸或硫酸中进行阳极松孔处理，使裂纹加深和加宽。处理后的松孔深度一般为0.02～0.05μm 。黑铬镀层在色化学和电化学方法获得的黑色覆盖层优越 ，因此在航空、汽车 、仪器仪表等需要消光的装饰性镀层以及太阳能吸收层方面获得广泛应用
。

镍上如何镀铬

镍上镀铬的主要过程包括预镀催化
、化学镀镍、电镀铬以及后续的精磨和抛光。在预镀催化阶段
，首先需要在镍表面涂覆一层镀镍催化剂 。这一步骤对于后续镀层的附着力和均匀性至关重要，它确保了镀层与基材之间的良好结合
。下面是化学镀镍过程 ，即在经过预镀催化的镍表面上
，通过化学方法均匀地沉积一层纯镍。

一般防护装饰性镀铬采用中 、高浓度的普通镀铬液，适用于室内环境使用的产品 。工艺流程包括除油
、水洗、浸蚀 、水洗
、闪镀氰铜或闪镀镍、水洗 、酸铜
、水洗、亮镍 、水洗、镀铬
、水洗干燥。多层镍/铬体系工艺流程也包括除油、水洗 、浸蚀
、水洗、镀半光亮镍 、水洗
、光亮镍、水洗 、镀铬
、水洗、干燥等步骤
。

在化学沉镍之后进行镀铬时 ，常用的活化剂有硫酸铜 、硫酸钴和硝酸钴。硫酸铜是一种常用的活化剂
，它具有良好的活化效果 。使用硫酸铜活化剂可以提高镀层与基底金属的结合力，增加镀层的光亮度和均匀性
。此外 ，硫酸铜还可以有效地抑制氢气的析出
，从而避免氢脆现象的发生。

②阳极浸蚀（刻蚀） 对表面有较厚氧化膜的合金钢及高碳钢镀硬铬或在断电时间较长的镀铬层上继续镀铬时，通常先将零件作为阳极进行短时间的浸蚀处理 ，使氧化膜电化学溶解并形成微观粗糙的表面 。

具体来说，在镀铬前首先镀铜
，这是因为在铬与铁之间存在较差的结合力
。相比之下，铜与铁的结合力要强得多 ，这为后续镀层的附着力提供了基础。紧接着进行镍的电镀
，这是因为铜与镍的结合力同样出色，而镍与铬之间也有极好的结合力 。通过这样的工艺流程 ，可以确保最终镀层的质量和稳定性
。

镀铬工艺条件

尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽泛
，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时 ，需要严格控制温度和电流密度以确保不同部位厚度均匀。当镀铬工艺条件确定后
，镀液的温度变化比较好控制在±（1～2）℃之间 。

一种是镀装饰铬，前者要先镀铜打底
、抛光、再镀铬 、再抛光 ，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米
。一种是镀硬铬
，要先镀镍、再镀铬
、（磨削），硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米。

镀铬的工艺要求严格 ，需要确保镀层均匀、光滑，具有良好的耐腐蚀性和装饰性 。在镀铬过程中
，首先要选取合适的基材，通常选取具有良好的导电性和耐蚀性的金属材质。其次 ，要对基材进行充分的预处理
，包括清洗 、除油
、除锈等步骤，以确保基材表面干净无杂质 ，为后续的镀铬过程提供良好的基础
。

设备与操作要求：内孔镀铬对设备的要求较高
，需要采用专门的电镀设备和夹具，以确保电镀过程的顺利进行。同时 ，操作人员需具备丰富的经验和专业知识
，能够准确控制电镀参数和及时处理异常情况 。

镀铬三价铬怎么产生,镀铬时如何操作

产生三价铬的方法有二：『1』.电解法，加入足够量的硫酸 ，阴极面积大于阳极面积进行电解处理；『2』.还原法
，加双氧水10g/L，可得0.25g/L三价铬
。平时要维持三价铬稳定 ，应该使阳极面积为阴极面积的两倍。

广州二轻工业研究所通过几年努力，在硫酸盐三价铬电镀工艺和钛基涂层阳极方面取得了突破
，实现工业化生产，并有多家工厂采用 ，商品化程度较高 。

电镀铬则使用三氧化铬水溶液（含有适量的硫酸和三价铬离子）
，其中被镀的金属铬以铬酸根的形式存在（铬为+6价）
。在电场作用下，铬酸根向阳极迁移 ，但为了确保铬酸根能够到达阴极附近并获得电子
，必须通过剧烈搅拌促进其移动。

由于镀铬有装饰性镀铬和功能性（主要是硬铬）镀层两类，因此 ，代铬工艺也有与之对应的两类
，一类是外观与装饰性铬相似的代铬镀层，比如高锡铜合金、锡钴镍合金等 。